Développement durable
Sécurité alimentaire
Le HACCP
La démarche HACCP : l'hygiène alimentaire en jeu
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Basée sur l'idée simple qu'il vaut mieux prévenir que guérir, la démarche HACCP a pour objectif la salubrité des denrées alimentaires.
Le principe en est le suivant :
• Analyse des dangers.
• Maîtrise des points critiques.
• Surveillance des conditions d'exécution.
• Vérification et validation de l'efficacité du système mis en place.
| → | Le principe HACCP |
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Afin d'écarter les éventuels dangers pour la santé des consommateurs et donc d'anticiper les éventuels risques sur les produits qui sont au contact des aliments, ArcelorMittal Packaging a mis en place la démarche HACCP.
La démarche HACCP pour "Hazard Analysis, Critical Control Point" que l'on peut traduire par "Analyse des points qui représentent un risque pour le contact alimentaire, identification des points critiques et mise sous contrôle".
Ce système de management de la qualité s'adresse spécifiquement à la sécurité microbiologique, chimique et physique des aliments. C'est une approche systématique et méthodique qui permet d'évaluer les dangers et les risques associés à la fabrication, la distribution et l'utilisation d'une denrée alimentaire et de définir les moyens nécessaires à leur maîtrise.
Déjà initiée par ses clients et les clients de ses clients, cette démarche permet à ArcelorMittal Packaging de répondre aux exigences les plus élevées en matière d'hygiène alimentaire.
L'enjeu pour à ArcelorMittal Packaging est clair : garantir que son acier revêtu est exempt de risques de pollution en termes d'hygiène alimentaire.
La démarche alimentaire s'applique aux opérations comprises entre la sortie des lignes de revêtement et l'emballage des bobines ou des feuilles. Elle porte également sur la composition des matières premières utilisées : coils, étain, emballage…
Cette démarche comporte plusieurs étapes :
• Identifier les dangers spécifiques sur chacun des sites d'ArcelorMittal Packaging.
• Evaluer et hiérarchiser ces risques.
• Maîtriser les points critiques.
• Mettre au point une surveillance continue (sous forme d'audits).
• Mettre en place des mesures correctives en cas de dérive.
Danger (hazard)
«Tout point, lieu, personnel, opération ou protocole pour lequel la perte de la maîtrise peut entraîner un risque inacceptable pour la qualité du produit. Il s'agit de tout produit, étape ou opération pour lequel la maîtrise doit être assurée et tout danger peut être éliminé, prévenu ou réduit à un niveau acceptable».
Point critique à maîtriser (Critical Control Point )
«Tout facteur biologique (micro-organismes, toxines, etc...), chimique (lubrifiant, additif, conservateur, etc...) ou physique (corps étranger, insecte, cheveu, etc...) qui peut entraîner un risque inacceptable pour la santé et la sécurité du consommateur ou la qualité du produit».